1.塑料改性的概念:
所谓“塑料改性”，是指在塑料树脂中加入一种或多种其他物质，改变其原有性能，提高一个或多个方面的性能，从而扩大其应用范围的方法。改性塑料材料统称为“改性塑料”。到目前为止，在塑料化工的研发中已经合成了上千种高分子材料，其中具有工业价值的只有100多种。塑料常用的树脂原料90%以上集中在五种通用树脂(PE、PP、PVC、PS、ABS)。目前继续大量合成新型高分子材料难度很大，既不经济也不现实。因此，深入研究聚合物组成、结构与性能之间的关系，并在此基础上对现有塑料进行改性，制成合适的新型塑料材料，已成为发展塑料工业的有效途径之一，全球改性塑料工业近年来也取得了很大进展。
2.ABS塑料的耐热改性
ABS塑料的热变形温度为93 ~ 118℃，退火后产品可提高10℃左右。ABS在-40℃下仍能表现出一定的韧性，可在-40 ~ 100℃的温度范围内使用。然而，某些环境中的温度往往高于100℃。因此，为了满足使用要求，一般通过对耐热塑料进行改性来提高ABS塑料的耐热性，拓宽其应用领域。ABS具有良好的加工性和韧性，但耐热性不够，限制了其应用范围。
一般来说，ABS的维卡软化温度在95℃左右，耐热ABS(VST/B/50)超过100℃。因此，提高ABS的耐热性以扩大其应用领域是非常必要的。特别是在汽车和电子电气方面，用于汽车内饰仪表板、工具箱、烟灰缸、新型挤压件等部件；汽车外饰件，如前格栅、汽车底座、涂漆后视镜门板元件、轮罩、扰流板、变速箱盖等。，都需要良好的耐热性。另外在电子电气方面，吸尘器外壳，微波炉门框，吹风机等。还需要ABS材料具有良好的耐热性，以满足产品对材料的要求，具体要求如下:
1.在高温环境下具有很高的稳定性。
2、高抗冲击性
3.尺寸稳定性
4、易于加工
5、表面
6.低VOC ABS塑料耐热改性的方法塑料的耐热性一般定义为在高温环境下室温下能保持多少特性的量度。在高温下，一般高分子材料的一些物理性质会因为分子运动的加剧而改变，而粒子Z明显的就是弹性。
提高高分子材料耐热性Z常用的方法是控制分子运动。一般有以下几种方法:
1.聚合物的分子模型被框入三维结构中形成网格，从而控制分子运动。
2.加入难以移入分子机理的芳环和脂环结构。
3、聚合物中加入了基团，使得分子结构像氢、氧链一样受到束缚力的控制。
4.将晶体结构引入聚合物结构进行耐热改性，使用耐热改性剂。
