热塑性塑料按其冷凝时无出现结晶现象可分为结晶塑料和无定形塑料。所谓结晶现象，就是分子从塑料的熔融状态独立运动到凝聚状态，完全无序，变成分子停止自由运动并压在稍固定的位置，有使分子排列成正常模式的趋势。
作为判断这两种塑料外观的标准，要看厚壁塑料件的透明度。一般来说，结晶材料是不透明或半透明的(如POM)，非晶材料是透明的(如PMMA)。但也有一些例外，如聚(4)甲基苯乙烯是一种透明性很高的结晶塑料，ABS是一种非晶材料但不透明。
在设计模具和选择注塑机时，要注意结晶塑料的以下要求和注意事项:
(1)物料温度升至成型温度所需热量高，应使用塑化能力大的设备。
(2)冷却回收时释放大量热量，要充分冷却。
③熔融态和固态比重差大，成型收缩大，容易产生缩孔和疏松。
④冷却快，结晶度低，收缩率小，透明度高。结晶度与塑件壁厚有关，壁厚冷却慢，结晶度高，收缩大，物理性能好。因此，须按要求控制结晶材料的模具温度。
⑤各向异性显著，内应力大。脱模后，未结晶的分子有继续结晶的趋势，处于能量不平衡状态，容易变形翘曲。
⑥结晶温度范围窄，容易将未熔化的粉末注入模具或堵塞进料口。
