工程塑料是指被用做工业零件或外壳资料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它界说为“能够做为结构用及机械零件用的高功能塑料，耐热性在100℃以上，主要运用在工业上”，其功能包含：
1、热性质：玻璃转移温度（Tg）及熔点（Tm）；热变形温度（HDT）高；长期运用温度高（UL-746B）；运用温度规模大；热膨胀系数小。
2、机械性质：高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲惫性。
3、其它：耐化学药性格、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
被当做通用性工程塑料者包含聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（尼龙）、聚缩醛（POM）、变性聚苯醚（变性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚苯硫醚（PPS）、聚芳基酯，热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。它们的基本特性为拉伸强度均超越50Mpa，抗拉强度在500kg/cm，耐冲击性超越50J/m，曲折弹性率在24000kg/cm，负载绕曲温度超越100℃，硬度、老化性优。聚丙烯若改进其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的规模。此外，还包含较特殊者的强度弱、耐热耐药性格优的氟素塑料，耐热性优的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、变性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。
各工程塑料的化学结构不同，所以它们的耐药性格、冲突特性、电机特性等有所差异。由于各工程塑料的成型性不同，因而有的适用于任何成型方法，有的只能以某种成型方法进行加工，这样就造成了应用上的局限。热硬化型工程塑料的耐冲击性较差，因而大多增加玻璃纤维。工程塑料除了聚碳酸酯等耐冲击性大外，通常具有硬、脆、延伸率小的性质，但假如增加20—30%的玻璃纤维，则它的耐冲击性将有所改进。
