生产塑料制品的工艺是什么?

饮料中广泛应用的塑料防盗瓶盖的生产工艺主要有注塑和压塑两种，两种工艺各有优缺点。

注塑工艺能加工各种异形盖，且成型工艺窗口较大;

压塑工艺在生产能耗及模具维护灵活性等方面更有优势。

不管哪种工艺，要达到塑料防盗瓶盖的良好的密封、开启等使用性能，必须要保证准确的瓶盖尺寸。

1、注塑成型是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态(粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经冷却定型后取得瓶盖的工艺过程。

主要包括合模、注射、保压、冷却、开模顶出五个阶段。

2、影响瓶盖尺寸的注塑工艺参数

3、保压压力与时间

通过试验数据分析，随着保压时间的增加，瓶盖的重量逐渐增加，从而导致体积变大(尺寸变大)。同样的，随着保压压力的增加，相同时间内的原料重量增加，瓶盖的重量随之增加，会导致体积变大(尺寸变大)。

在以上过程中，瓶盖的密度始终保持不变。