ACR助剂注塑过程的操作规范
①在产品试模过程中，应根据“成型工艺记录表”中的工艺参数对机器进行调整，开模模板应在批量生产前由QC（质量检查员）检查确认。
②在启动机器之前，操作者须向管理人员或质量检查员询问启动机器的要求、质量要求、加工要求、包装要求和注意事项。不熟悉产品质量标准，严禁开动机器。
③操作人员在开机时须严格按照飞机座椅“作业指导书”的要求操作和控制产品质量，不得将不合格品流入成品箱。
（4）操作人员应按要求对每件模具产品的外观质量进行自检，每30分钟检查一次样品，并仔细检查其内部结构，注意是否有断柱、盲孔和缺胶等不良现象。如果发现问题，立即停机并通知管理人员进行改进。
⑤保持台面整洁，小心搬运产品，并将产品外表面朝上（不要倒置）放在台面上，不要在台面上堆放太多产品。当产品从模具中取出时，应小心处理，以免产品接触模具或相互碰撞，以防止产品被碰伤或划伤。
⑥切割喷嘴时要小心，喷嘴位置应切平，以免切割或批量生产产品。对于产品周围的轻微峰，用铜棒或顶针棒滚动毛刺，力度不要太大，并且要均匀，以防止产品被碰伤或划伤。
⑦如果在生产过程中发现中有不良品，应单独放置（隔离）并明确标记，领班/组长应安排人力及时返工。
