保护膜是现在市场上Z常见的保养贴之一。它质地坚硬，耐刮擦，长期使用后不会像PVC材料一样变黄变油，因此被广泛应用于数码产品保护、汽车、手机等领域。
本文介绍了PET保护膜应用中的常见问题及解决方法:
1.在运输和应用过程中，PET保护膜与被维护产品之间的支柱不牢固并脱落。这是因为生产PET保护膜产品时使用的压敏胶粘度不好，或者可能是用户在粘贴模具时使用的压机压力不好，或者型材外观不干净，有灰尘或油漆，影响了压敏胶的粘贴效果！如果出现此问题，则需要针对原因，对症下药，更换感光胶，增加贴膜压力，或在贴膜时注意清洁型材外观，以防止此类问题出现。
2.使用一段时间后，保护膜两端会有翅膀。造成这种现象的主要原因是，在保持轮廓的张贴过程中，维护膜被拉伸到更大的程度。粘贴后，在高温环境下会发生不必要的收缩，这种情况多见于南方客户的产品。因此，在PET保护膜的生产过程中应注意环境温差对产品应用的影响，以防止在张贴过程中不必要的外部拉伸。
3.三号。PET保护膜会出现脱胶问题，这在型材保养膜上体现得Z多。当用户在构造型材装置后从型材表面撕掉维护膜时，反映在维护膜中的粘合剂不会跟随维护膜，而是留在型材产品上，这是用户Z不希望看到的。因为很麻烦，需要专门人员从型材上去除胶水，特别费工费时。这个问题有很多种可能。Z大的原因可能是用于维护膜产品的压力胶不符合规定，即太粘，这导致PE维护膜产品在剥离时的外部张力大于内力，并残留在型材上。如果用户出现此问题，他可以在干净的抹布中蘸取少量酒精，反复擦拭残留的感光胶，直到感光胶干净为止。但需要注意擦拭时不要用力过猛，否则可能会影响型材产品的光洁度。
4.很难剥离PET保护膜。当剥离型材产品装置时，不能有效地剥离维护膜。有两个可能的原因。首先，用于维护膜产品的压敏胶不是维护膜专用压敏胶。如果是这种情况，保养膜在贴上时会非常有效，但在剥离时会非常困难。这也是一些非法生产保护膜产品的厂家生产的保养膜Z常见的问题。另一种可能是维护膜母带。
5.五点以后。PET保护膜被剥离后，型材上将保留“维护膜实施方案”字样。这个问题经常出现在一些低档保养膜产品中。这是因为维护膜与要在合适的环境（如阳光和湿气）中维护的型材结合在一起，没有好的方法来防止这种结合效应。因为它的繁殖没有规则，现在也没有很好的方法来防止这个问题！
6.保护膜不好，就可能导致这些情况。首先，用于维护膜的压敏胶不符合要求。配方和工艺实施达不到技术要求。使得剥离力大于内聚力；二，用于维护薄膜的基材的电晕强度不能满足要求。一般来说，基材的表面张力要求在3840dyn之间。如果太小，维护膜的剥离力将大于粘合力，导致脱胶。如果出现这种问题，建议型材制造商进行以下处理:将干净的抹布浸入适量的有机溶剂如乙醇、乙酯和甲苯中擦拭。这有时会带来一个问题，即当用溶剂擦拭型材时，型材的光滑度会受到一定程度的破坏。补救方法是用柔软的干抹布擦拭几次，以恢复光滑度。
