所谓“塑料改性”,是指在塑料树脂中加入一种或多种其他物质,改变其原有性能,提高一个或多个方面的性能,从而扩大其应用范围的方法。改性塑料材料统称为“改性塑料”。
提高模具温度,使制品缓慢冷却,使取向分子松弛,降低内应力过高的注射压力,可以增加塑料分子的取向,产生更大的剪切力,使塑料分子排列有序,制品的取向应力增加。因此,应尽量采用较低的注射压力;保温时间过长,由于补充压力,模具内的压力会增加,熔体会有较高的挤出效果,分子取向程度增加,会增加制品的内应力,所以保温时间不宜过长。
通常,熔化温度可以调整到290-310度。在生产一些品牌的PC材料时,如果用这个温度注塑,注塑件会变得很脆。所以对于这种PC材料,注射温度尽量不要超过290度,有的可能更低,以解决脆性问题。因此,只要熔融橡胶的流动性足以充满模具,就可以在较低的温度下生产,以防止注塑件的强度变脆。
塑料母料中使用的胺类化合物的抗氧化活性一般大于酚类化合物,应具有更好的抗氧化性能。而胺类化合物在空气中的氧气和光的作用下会变色,且多为有色有毒,所以在塑料行业中不常使用。
POE作为PP的抗冲改性剂,与传统的EPDM相比优势明显:混炼工艺更简单;混合和分散更加充分;增韧同时保持聚丙烯的高屈服强度和流动性。
微观结构决定了聚合物的宏观性质。与传统聚合方法制备的聚合物相比,聚烯烃弹性体POE分子量分布窄,支链结构短,因此具有高弹性、高强度、高伸长率、优异的耐低温等优异的物理机械性能。
一般来说,塑料助剂应该与聚合物具有良好的相容性。如果相容性不好,塑料助剂很容易沉淀。固体塑料助剂的沉淀,俗称“霜喷”;液态塑料助剂的沉淀称为“渗出”或“发汗”。塑料助剂沉淀后失去作用,影响塑料制品的外观。但也要注意,对于某些塑料助剂,并不要求与聚合物有良好的相容性。比如润滑剂的相容性不能太大,否则会起到增塑剂的作用,软化聚合物。
用于PP塑料改性的矿物添加剂主要有碳酸钙、滑石粉和云母粉,它们对PP塑料的成型收缩率有明显的影响。主要体现在三个方面:一是矿物添加剂本身不收缩,它的加入从整体比例上降低了聚丙烯改性材料的收缩率;二是矿物添加剂的加入必然会影响聚丙烯的结晶度,从而影响收缩率;再次,细矿物剂的加入起到了成核剂的作用,改变了聚丙烯的结构状态,变大球晶的形成也影响了聚丙烯的成型收缩率。